Одна из новогодних складских хлопот - ежегодная инвентаризация, - процедура весьма трудозатратная, но необходимая как для бухгалтерского учета на предприятии, так и для нормального выполнения складом своего предназначения.
С точки зрения складских бизнес-процессов цель инвентаризации - зафиксировать актуальное состояние склада по количеству и номенклатуре товарных остатков с привязкой к местам хранения.
Причины, по которым может возникнуть расхождение между учетными данными и фактическим состоянием склада, следующие:
При использовании Системы управления складом (WMS) такие расхождения могут приводить как к снижению эффективности работы склада (когда, например, пытаются подобрать товар из мест хранения, где он отсутствует, и приходится отбирать его из других мест), так и к срыву выполнения заказов.
Для нейтрализации таких негативных последствий и проводится инвентаризация.
Инвентаризация разбивается на ряд простых действий:
Сложность инвентаризации заключается в большом количестве этих действий и в идентификации товара при отсутствии штрих-кода на упаковке или предварительной маркировке товара.
Смысл каждого типа инвентаризации ясен из его названия.
Что касается инвентаризаций по товарным позициям или владельцам товара, то они не гарантируют точную выверку остатков, т.к. WMS указывает исполнителям только те места для пересчета, где по ее разумению должен находиться соответствующий товар. Из-за типичной ошибки в размещении паллет не в ту ячейку целевой товар может не попасть в инвентаризацию.
С выборочными инвентаризациями может возникнуть и другая проблема: может быть выявлена недостача или излишек товара, в то время как в целом по складу его на самом деле нет.
Основная цель инвентаризации перед запуском WMS - "привязать" товарные остатки к местам хранения, чтобы WMS смогла функционировать.
Инвентаризация "по событиям" - это скорее проверка того, что тара или место хранения, из которого производился отбор, и по данным WMS в них ничего не осталось, пустые.
Корректирующая или исправляющая ошибки инвентаризация используется тогда, когда в ходе выполнения подбора выявляется недостаточное количество отбираемого товара. В этом случае можно инвентаризировать как место хранения, в котором выявлена недостача, так и соседние с проблемным местом в текущей секции стеллажа.
Для ускорения инвентаризации при отсутствии достаточного количества терминалов сбора данных на складе ее можно проводить двумя бригадами: первая бригада подсчитывает товарные остатки в местах хранения, раскладывает этикетки со штрих-кодом товара, отмечая на них подсчитанное количество; вторая бригада с терминалами сбора данных фиксирует информацию в терминалах.
Как проводить инвентаризацию сильно зависит от того, промаркирован ли весь товар на складе или нет.
Инвентаризацию можно проводить как с применением терминалов сбора данных, так и по "бумажной" технологии, используя инвентаризационную опись или пустографку. Преимущество "бумажной" технологии только одно - экономия на терминалах сбора данных.
Кроме обычных ошибок в подсчете остатков при использовании терминалов сбора данных (в зависимости от реализации режима инвентаризации в WMS) возможны ошибки исполнителей, когда в ячейке хранения не фиксируется паллет, а сразу фиксируется товар, что приводит к неправильному отражению состояния склада в WMS - паллетное хранение подменяется штучным.
Исключение возможности выполнения ошибочных действий и оперативное исправление ошибок исполнителей - одни из тех преимуществ, которые дает использование WMS. Инвентаризация в WMS - такой инструмент исправления ошибок..