Склад-автомат

Автоматический склад строится на базе системы управления складом JET WMS и роботизированного оборудования различных поставщиков (как отечественных, так и зарубежных).

Состав оборудования весьма разнообразен: это и роботизированная техника (шаттлы, роботы-штабелеры, карусельные системы хранения), конвейерные линии, традиционные терминалы сбора данных, стационарные и ручные сканеры штрих-кода, автоматические весы.

Структура автоматического склада

На автоматическом складе выделяются участки:

• Приема и закладки на хранение товара
• Зона стеллажного хранения, оборудованная карусельными системами хранения, роботами-штабелерами или шатлами для перемещения паллет или контейнеров
• Зона комплектации заказов

Опционно могут выделяться участки:

• Контроля заказов
• Упаковки

Оборудование склада-автомата

Роботы штабелеры и карусельные системы хранения

Роботы-штабелеры

Роботы-штабелеры могут иметь различную конструкцию: подвесную или с опорой на нижний направляющий рельс.

Карусельные системы хранения

Используются для хранения контейнеров. Эксплуатируются совместно с конвейерными системами.

Шаттлы

По сравнению со штабелерамы шаттлы обеспечивают большую производительность логистического предприятия за счет распараллеливания работ по перемещению паллет или контейнеров в одном стеллаже. На каждый ярус стеллажа устанавливается свой шаттл.

Закладка товара на хранения

Для закладки товара на хранения используются терминалы сбора данных или стационарные рабочие места приемщиков со сканерами штрих-кода.

Системы комплектации заказов

Системы Pick by light

Pick by light или Pick to light применяются для автоматизированной комплектации заказов: над ячейкой, откуда отбирается товар, на табло высвечивается отбираемое количество. При одновременном формировании нескольких заказов, над конечными ячейками также устанавливаются табло Pick by light. Индикатор зажигается на табло, соответствующему контейнеру с собираемым заказом.

Весовой контроль

Контроль веса используется на выходном контроле - определение правильности сборки заказов, и может применяться при комплектации для контроля правильности отбора конкретной товарной позиции. Для контроля задействованы встроенные автоматические весы.

Производительность автоматического склада

При оптимальном выборе оборудования количество отборов в пересчете на одного окмплектовщика может достигать 800 строк заказов в час.